Tuotteet
2,0-6,0 GHz: n mikrolaiteverenkijä MH1515-10-nauhalinjatyyppi
2,0 - 6,0 GHz: n mikrolaiteverenkierron tilausesimerkkejä
2,0 - 6,0 GHz: n mikrolaiteverenkierron perusvaatimukset
| Impedanssi | 50 Ω |
| Liitintyyppi | Mikronauha |
| Koko (mm) | 15.0*15.0*3.5 |
| Käyttölämpötila | -55 ~+85 ℃ |
2,0 - 6,0 GHz: n mikrolaiteverenkierron tekniset tiedot
| Mallinumero (X = 1: → myötäpäivään) (X = 2: ← vastapäivään) | Freq. Etäisyys GHz | IL. db (max) | Eristäytyminen DB (min) | VSWR (Max) | Eteenpäin suuntautuva voima CW |
| MH1515-10-X/2,0-6,0 GHz | 2.0-6.0 | 1,5 | 10 | 1,8 | 50 |
Ohjeet:
Yksi ： Microstrip-kiertovirran pitkäaikaiset varastointiolosuhteet:
1, lämpötila -alue: +15 ℃ ~ +25 ℃
2, suhteellinen lämpötila: 25%~ 60%
3, ei pidä varastoida vahvojen magneettikenttien tai ferromagneettisten aineiden viereen. Ja tuotteiden välinen turvallinen etäisyys tulisi ylläpitää:
Microstrip-kiertolaitteet, joiden taajuudet X-kaistan yläpuolella on, tulee erottaa yli 3 mm
C-kaistan mikrolaitteiden välinen havaitsemisväli on yli 8 mm
Kaksi ： C-kaistataajuuden alapuolella olevaa mikrolähtöä on erotettava yli 15 mm
2. Katso seuraavista periaatteista mikrostrip -kiertolaitteiden valinnassa:
1. Piikkien erottamisessa ja sovittaessa mikrostrip -eristimiä voidaan valita; Microstrip -kiertolaitetta voidaan käyttää, kun sillä on duplex tai pyöreä rooli piirissä
2. Valitse vastaava mikrolaitevirtatyyppi taajuusalueen, käytetyn asennuskoon ja läpäisysuunnan mukaan.
3, kun kahden mikrolaitteiden kiertäjien kahden koon työtiheys voi täyttää takuun vaatimukset, suurempi yleinen tehokapasiteetti on suurempi.
Kolme ： Kolmas, Microstrip -kiertolaitteen asennus
1. Kun käytetään mikrovallan kiertoainoa, kussakin portissa olevaa mikrolipitä ei tule kiinnittää mekaanisten vaurioiden välttämiseksi.
2. Asennustason tasaisuus kosketuksessa mikrovallan kiertovirran pohjan kanssa ei saisi olla suurempi kuin 0,01 mm.
3. Asennettua mikrolaitetta ei pidä poistaa. On suositeltavaa, että poistettuja mikroliuskoja ei enää käytetä.
4. Ruuveja käytettäessä pohjaa ei tule pehmentää pehmeillä pohjamateriaaleilla, kuten indiumissa tai tinalla tuotteen pohjalevyn muodonmuutoksen välttämiseksi, mikä johtaa ferriittialustan repeämiseen; Kiristä ruuvit diagonaalisessa sekvenssissä, asennusmomentti: 0,05-0,15 nm
5. Kun liima on asennettu, kovetuslämpötilan ei tulisi olla suurempi kuin 150 ℃. Kun käyttäjällä on erityisiä vaatimuksia (tulisi ensin ilmoittaa), hitsauslämpötilan ei tulisi olla suurempi kuin 220 ℃.
6.
A. Kuparihihnan manuaalinen hitsaus yhdistämään kuparihihnaan tulisi olla ω -silta, vuoto ei tulisi tunkeutua kuparihihnan muotoilupaikkaan seuraavassa kuvassa esitetyllä tavalla. Ferriitin pintalämpötila tulisi ylläpitää välillä 60-100 ℃ ennen hitsausta.
B, Kultahihnan/langan sitoutumisen yhdistämisen käyttö, kultavyön leveys on pienempi kuin mikrolipiirin leveys. Useita sidoksia ei ole sallittu, sidoslaadun tulisi täyttää GJB548B -menetelmän 2017.1 3.1.5 artikla. Sidoslujuuden tulisi täyttää GJB548B -menetelmän 2011.1 ja 2023.2 vaatimukset.
Neljä ： Microstrip -kierto- ja varotoimenpiteiden käyttö
1. Mikrovallan puhdistaminen sisältää puhdistuksen ennen piiriliitäntää ja hitsauspisteen puhdistusta kuparinauhan yhdistämisen jälkeen. Puhdistuksen tulee käyttää alkoholia, asetonia ja muita neutraaleja liuottimia vuon puhdistamiseen puhdistusaineen tunkeutumisen välttämiseksi sidosalueelle pysyvän magneetin, keraamisen levyn ja piiri -substraatin välillä, mikä vaikuttaa sidoslujuuteen. Kun käyttäjällä on erityisiä vaatimuksia, vuoto voidaan puhdistaa ultraäänipuhdistuksella neutraaleilla liuottimilla, kuten alkoholilla ja deionisoidulla vedellä, ja lämpötilan ei tulisi ylittää 60 ° C ja ajan ei saa ylittää 30 minuuttia. Puhdistuksen jälkeen deionisoidulla vedellä, lämmitä ja kuiva, lämpötila ei ylitä 100 ℃.
2, tulisi kiinnittää huomiota käyttöön
a. Tuotteen suorituskykyä vähenee tai jopa ei-reprocal-ominaisuuksia ylittämällä tuotteen toimintataajuusalueen ja käyttölämpötila-alueen.
b. Microstrip -kiertolaitetta suositellaan. Todellista tehoa suositellaan olevan alle 75% nimellisvoimasta.
c. Tuotteen asennuksen lähellä ei saa olla vahvaa magneettikenttää, jotta voidaan välttää vahva magneettikenttä, joka muuttaa tuotteen esijännitystä magneettikentän ja aiheuttaen tuotteiden suorituskyvyn muutoksia.
